
電機(jī)超電流表明泵的實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷超過了電機(jī)或設(shè)計(jì)的安全裕量,必須迅速查明原因以避免燒毀電機(jī)。輸送介質(zhì)特性的改變是首要考量。這是普遍的原因,即實(shí)際輸送的漿體重量濃度、密度或粘度遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)選型時的參數(shù)。泵送更稠、更重的漿體需要克服更大的流動阻力和重力,軸功率會成比例甚至指數(shù)級增加。機(jī)械性摩擦阻力增大是直接原因。這包括葉輪與前后護(hù)板或泵殼因間隙過小或軸竄動而發(fā)生直接摩擦,會產(chǎn)生巨大的阻力矩;軸承因缺油、污染或損壞而卡澀,轉(zhuǎn)動不靈活;以及填料密封壓蓋壓得過緊,導(dǎo)致填料與軸套摩擦力劇增。水力負(fù)荷與選型不當(dāng)也不容忽視。泵的實(shí)際運(yùn)行點(diǎn)(流量-揚(yáng)程)如果遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)工況點(diǎn),例如在低揚(yáng)程管路中使用了高揚(yáng)程泵,會導(dǎo)致泵在大流量區(qū)運(yùn)行,此時軸功率自然升高。此外,電機(jī)選型本身功率裕量不足,或電源電壓過低導(dǎo)致電機(jī)輸出扭矩下降,為達(dá)到同樣功率只能增大電流。排查時應(yīng)先核實(shí)介質(zhì)參數(shù),再檢查機(jī)械摩擦,最后復(fù)核運(yùn)行工況與選型匹配性。
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