在冬季低溫環(huán)境下運(yùn)行渣漿泵，必須采取特別的防護(hù)和管理措施。低溫會(huì)直接影響泵的性能、密封性、材料特性以及整個(gè)輸送系統(tǒng)的安全性。以下是冬季使用渣漿泵的核心注意事項(xiàng)，分為停機(jī)防凍和運(yùn)行管理兩大部分。
 

　　一、 停機(jī)期間的防凍措施(重中之重)
 

　　這是防止設(shè)備凍裂、造成性損壞的關(guān)鍵。
 

　　排空泵體與管路：
 

　　長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)(如夜間、假期或維修期)前，必須將泵殼、葉輪腔、密封沖洗管路、冷卻水管路以及進(jìn)出口管道內(nèi)的漿體和液體排空。
 

　　打開(kāi)泵體上的放空螺塞或排水閥，確保低位處無(wú)積水。對(duì)于復(fù)雜的管路系統(tǒng)，可利用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，確保無(wú)殘留。
 

　　保持冷卻水/密封水流通或排空：
 

　　如果使用的是水冷卻或水封，禁止在停機(jī)后仍保持微小水流。要么在運(yùn)行期間保持足夠流量，要么在停機(jī)后立即關(guān)閉水源并排空相關(guān)管路。
 

　　考慮使用防凍液作為密封/冷卻介質(zhì)，但需確認(rèn)其與泵材質(zhì)和輸送介質(zhì)的兼容性。
 

　　保溫與伴熱：
 

　　保溫：對(duì)暴露在室外的泵體、閥門(mén)和管道，特別是低點(diǎn)、死角，使用保溫棉、伴熱帶+保溫層等進(jìn)行包裹保溫。
 

　　電伴熱：對(duì)于易凍或關(guān)鍵管路，安裝自限溫電伴熱帶，并配合溫控系統(tǒng)，維持管路溫度在冰點(diǎn)以上(通常>5℃)。
 

　　蒸汽伴熱：在具備條件的工廠，可使用蒸汽管線進(jìn)行伴熱。
 

　　二、 運(yùn)行與啟動(dòng)前的特別注意事項(xiàng)
 

　　啟動(dòng)前檢查與預(yù)熱：
 

　　盤(pán)車：?jiǎn)?dòng)前必須手動(dòng)盤(pán)車(轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器)2-3圈，確認(rèn)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻或冰凍抱死現(xiàn)象。這是防止電機(jī)過(guò)載和機(jī)械損壞的重要步驟。
 

　　預(yù)熱：如果泵體或管路溫度過(guò)低，可先用溫水、低壓蒸汽對(duì)泵殼和進(jìn)料管進(jìn)行緩慢預(yù)熱，嚴(yán)禁用明火直接烘烤，尤其是橡膠內(nèi)襯泵，以免局部過(guò)熱損壞。
 

　　檢查密封與潤(rùn)滑：檢查機(jī)械密封的沖洗液是否正常，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)(如軸承箱)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂在低溫下仍具有良好的流動(dòng)性。必要時(shí)更換為冬季適用的低凝點(diǎn)潤(rùn)滑油。
 

　　關(guān)注輸送介質(zhì)特性變化：
 

　　濃度和粘度：低溫可能導(dǎo)致漿體濃度增高、粘度增大，增加管道阻力并可能導(dǎo)致泵過(guò)載。需監(jiān)控并調(diào)整工藝參數(shù)。
 

　　結(jié)冰風(fēng)險(xiǎn)：對(duì)于易結(jié)晶或含水的介質(zhì)，要防止其在管道或泵腔內(nèi)局部結(jié)晶，影響流動(dòng)甚至堵塞。
 

　　物料變化：冬季物料(如礦砂)可能更干燥、堅(jiān)硬，加劇磨損，需關(guān)注泵的磨損情況。
 

　　針對(duì)不同材質(zhì)的特別護(hù)理：
 

　　雖然對(duì)低溫不敏感，但溫差導(dǎo)致的脆性需注意。避免高溫漿體突然沖擊極度冰冷的泵體，以防熱應(yīng)力開(kāi)裂(特別是陶瓷)。
 

　　緊固件(螺栓)在低溫下也可能更脆，需定期檢查緊固狀態(tài)。
 

　　橡膠在低溫下會(huì)變硬、彈性驟降、脆性增加，抗沖擊和耐磨性能大大下降。
 

　　啟動(dòng)時(shí)必須避免泵內(nèi)存在大塊冰凌或固體，否則會(huì)像“刀子”一樣切割、撕裂橡膠。
 

　　運(yùn)行初期應(yīng)緩慢增加負(fù)荷，讓橡膠溫度逐漸回升至工作狀態(tài)。
 

　　橡膠內(nèi)襯泵：
 

　　金屬/陶瓷泵：
 

　　三、 操作與維護(hù)調(diào)整
 

　　運(yùn)行監(jiān)控：
 

　　加強(qiáng)巡檢頻率，重點(diǎn)泵的運(yùn)行聲音，檢查有無(wú)異常振動(dòng)。
 

　　監(jiān)控電機(jī)電流，防止因介質(zhì)變稠或局部堵塞導(dǎo)致的過(guò)載。
 

　　檢查密封處泄漏情況，低溫可能使密封圈收縮導(dǎo)致泄漏。
 

　　停車程序：
 

　　計(jì)劃停車前，如果條件允許，可用清水或合適溶劑置換管道和泵內(nèi)的漿體，然后執(zhí)行排空程序。
 

　　遵循“排空→沖洗(如需要)→再排空”的原則。
 

　　備用泵管理：
 

　　備用泵同樣必須執(zhí)行排空防凍措施，不能因其閑置而疏忽。
 

　　定期切換運(yùn)行備用泵，確保所有設(shè)備都處于可隨時(shí)啟用的狀態(tài)。
 

　　總結(jié)：冬季渣漿泵養(yǎng)護(hù)核心要點(diǎn)
 

　　一個(gè)核心：防凍。牢記“水結(jié)冰體積膨脹”是損壞設(shè)備的元兇。
 

　　兩個(gè)關(guān)鍵：排空(停機(jī)時(shí))和盤(pán)車(啟動(dòng)前)。
 

　　三項(xiàng)關(guān)注：關(guān)注材質(zhì)特性(尤其是橡膠)、關(guān)注介質(zhì)變化、關(guān)注運(yùn)行參數(shù)(電流、聲音、振動(dòng))。
 

　　主動(dòng)預(yù)防優(yōu)于被動(dòng)維修：提前制定并嚴(yán)格執(zhí)行冬季操作規(guī)程和點(diǎn)檢表，做好保溫伴熱，可程度避免因低溫導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)和昂貴維修。
 

　　建議根據(jù)本廠具體的氣候條件、泵型、材質(zhì)和介質(zhì)，制定詳細(xì)的《渣漿泵冬季運(yùn)行與維護(hù)規(guī)程》。