為深入貫徹公司年度五大任務(wù)中“三基三紀(jì)”核心要求，生產(chǎn)管理部統(tǒng)籌推進(jìn)巡回檢查與交接班管理創(chuàng)新，通過(guò)制度優(yōu)化、流程再造及精細(xì)化管控，構(gòu)建基層管理效能提升與安全生產(chǎn)保障的雙軌體系。

自今年2月起，生產(chǎn)管理部聯(lián)合安全環(huán)保部、工程裝備部，選定甲醚廠加氫裝置作為先行試點(diǎn)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化交接班改革。依據(jù)“十交五不接”原則，交接班內(nèi)容被明確要求覆蓋生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備狀況、安全環(huán)保等關(guān)鍵領(lǐng)域，確保信息傳遞與責(zé)任銜接無(wú)縫隙。2月中旬，各分廠負(fù)責(zé)人、技術(shù)骨干及班組長(zhǎng)代表在加氫裝置現(xiàn)場(chǎng)召開(kāi)觀摩研討會(huì)，以試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)結(jié)合各裝置特點(diǎn)制定個(gè)性化流程。截至3月20日，各分廠完成新版交接班記錄修訂，同步建立動(dòng)態(tài)跟蹤機(jī)制，通過(guò)工藝員例會(huì)收集反饋完善關(guān)鍵交接項(xiàng)目。此次優(yōu)化將交接班記錄從簡(jiǎn)答模式升級(jí)為填空格式，既縮短員工書(shū)寫(xiě)時(shí)間，又實(shí)現(xiàn)工藝知識(shí)培訓(xùn)功能。4月2日新版流程全公司推廣后，實(shí)現(xiàn)三大顯著成效：信息傳遞精準(zhǔn)化減少信息不對(duì)稱導(dǎo)致的誤操作風(fēng)險(xiǎn)；標(biāo)準(zhǔn)化記錄全程留痕使責(zé)任追溯可視化；隱患識(shí)別率提升推動(dòng)防控關(guān)口前移。

在巡回檢查制度深化落實(shí)中，生產(chǎn)管理部聯(lián)合多部門(mén)針對(duì)各裝置工藝、設(shè)備及重點(diǎn)部位特征優(yōu)化巡檢路線與內(nèi)容，建立跨部門(mén)協(xié)作的“跟班巡檢”機(jī)制。管理人員與巡檢人員共同深入現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)時(shí)診斷問(wèn)題并閉環(huán)整改，確保巡檢覆蓋生產(chǎn)全流程、設(shè)備全方位及環(huán)保全領(lǐng)域，形成“檢查-反饋-改進(jìn)”良性循環(huán)。此次優(yōu)化突出三大特性：針對(duì)各分廠實(shí)際排查常規(guī)巡檢遺漏部位，提升針對(duì)性；評(píng)估制度與操作匹配度，確保完整性；建立隱患臺(tái)賬閉環(huán)管理，強(qiáng)化實(shí)用性。

通過(guò)交接班與巡檢管理的協(xié)同推進(jìn)，生產(chǎn)管理部精準(zhǔn)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理要求，為公司生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行筑牢根基。未來(lái)將持續(xù)深化“三基三紀(jì)”工作，探索更多創(chuàng)新管理模式服務(wù)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。